PCBA工藝流程三大主要環節：

SMT貼片加工——PCBA測試——成品組裝

環節間緊密相關，任一環節出現問題都會對電路板的整體質量產生巨大影響。因此高效的數據采集設備在生產環節質量管理追溯中扮演著重要的角色。然而面對3C企業保質、提效、降本的需求傳統的數據采集方式已無法滿足，亟需更高效、智能化的設備來助力。

PCBA制造工序 SMT貼片加工

SMT環節的載體為PCB板，條碼尺寸小、對比度低，且為多聯拼板，這對條碼讀取的精度和數量提出了更高的挑戰。

痛點：

●多條碼的采集難以應對

●組網進行采集成本高

東集X4Pro高性能工業視覺讀碼器

降本增效應用

200萬CMOS像素傳感器覆蓋15-30cm的條碼范圍,可動態讀取20多個條碼一臺抵3臺，成本節省約50% 。

PCBA測試工序ATE

該環節讀碼設備需集成于ATE自動，測試機內，這對設備的安裝體積和讀碼性能同時提出了要求。

痛點

●條碼密度高對比度低

●安裝空間狹小

東集X5 mini工業讀碼器適合多工位條碼應用，支持圖像處理算法，輕松讀取低質量且微小的條碼。

最小可識別2mm*2mm，準確率達到99.9%

東集X5 mini作為小型工業讀碼器32cm的機身厚度，完全可集成于ATE自動測試機的狹小空間內

東集工業視覺解決方案已廣泛應用于3C電子制造行業中，解決數據采集難點，助力企業保質、提效、降本同時推動著3C電子行業的智能化發展。